Презентация отрасли

Подшипниковые детали в процессе фактического производства, из - за присущих дефектов самого материала, царапин обработки, различий в термообработке и других факторов, могут вызвать трещины и другие дефекты, тем самым ускоряя повреждение подшипника, снижая срок службы. Поэтому неразрушающее обнаружение трещин и других дефектов в процессе производства является важной частью контроля качества продукции подшипников.

Ограничения традиционной технологии обнаружения магнитного порошка: медленная скорость обнаружения, плохая стабильность (ручное вмешательство), низкая степень автоматизации, высокое энергопотребление оборудования, выбросы загрязняющих веществ (потребность в вспомогательных агентах) и другие недостатки.

Технология обнаружения вихревых токов для подшипников имеет преимущества быстрой скорости обнаружения, без связи или вспомогательных веществ, без вмешательства человека, автоматической погрузки и разгрузки, автоматической сортировки, низкого энергопотребления оборудования, отсутствия загрязняющих выбросов и т. Д., Может эффективно гарантировать точность и стабильность неразрушающего обнаружения, имеет большие преимущества. При проверке качества деталей подшипников обнаружение магнитного порошка стало неизбежной тенденцией.

Пример применения: втулка подшипника

Кольцо подшипника является важной частью подшипника, в процессе производства из - за материалов и факторов обработки может вызвать трещины и дефекты, что серьезно влияет на качество продукции подшипника, поэтому производители подшипников активно принимают меры для решения этой проблемы.

Вихревой контроль очень чувствителен к трещинам на поверхности кольца подшипника. Устройство для дефектоскопии вихревых подшипников, разработанное и разработанное для неразрушающего обнаружения склада, имеет преимущества высокой эффективности обнаружения, хорошей точности и стабильности, высокой степени автоматизации и низкой стоимости, скорости обнаружения до 1 - 3 секунд / шт., рентабельность очень высока.